.
главная | статьи | карта | реклама

Бетоносмесители - виды и характеристики

КАТАЛОГ СТАТЕЙ
  • Архитектура и дизайн
  • Бетон, ЖБИ, кирпич, фасадные материалы
  • Все о вентиляции и кондиционировании
  • Все о инструментах
  • Все о отоплении и газоснабжении
  • Все о сантехнике и канализации
  • Все про электрооборудование
  • Двери входные и межкомнатные, перегородки
  • Кровельные материалы, водосток
  • Лакокрасочные материалы
  • Напольные покрытия
  • Окна, оконные блоки, остекление
  • Плитка, мрамор, гранит
  • Потолки
  • Стекло, поликарбонат, зеркала
  • Стеновые материалы
  • Строительные технологии и достижения техники
  • Строительство, ремонт, монтаж
  • Сухие смеси, сыпучие материалы
  • Тепло-, гидро-, звукоизоляция

  • ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ В КАТЕГОРИИ
  • Обзор основного измерительного инструмента (17)
  • Электролобзики - виды и назначение (15)
  • Стеклорез - инструмент профессионала (14)
  • Как выбрать шуруповерт (13)
  • Инструменты для ремонта. Подготовка помещений, электромонтажные и сантехнические работы (10)
  • Бетоносмесители - виды и характеристики (9)
  • Бытовые скобосшиватели (степлеры) - виды и применение (9)

  • Древнейшие строители строили из камня, подгоняя его друг к другу. Так, например, возводились египетские пирамиды. В сегодняшнее время ни одна кладка не обхотится без раствора, составляющей которого служит цемент. Он заходит в состав штукатурки, служит составляющей базы под напольное покрытие, ну и мощнейший бетон вначале представляет из себя раствор цемента определенной марки. И, естественно, никто на данный момент не замешивает эти растворы вручную. Для этого есть бетоносмесители.
    По принципу работы бетоносмесители можно поделить на два вида: непрерывного и цикличного деяния. Сегодня наибольшее распространение получили бетономешалки с цикличным видом деяния. В отличие от бетоносмесителей первого вариата, работу цикличных машин можно разбить на три шага (цикла): 1) загрузка компонентов; 2) смешивание; 3) выгрузка материала, готового к применению.
    В свою очередь цикличные бетоносмесители делятся на гравитационные и принудительные. В гравитационных бетоносмесителях перемешивание происходит за счет вольного падения материала, в принудительных бетоносмесителяхза эту функцию несут ответственность механические органы смешивания, взаимодействующие с компонентами консистенции.

    Гравитационные с вращающейся емкостью

    Обычно это смесители грушевидной формы, которые имеют опрокидывающий механизм загрузки. Установленные на стенках смесительной емкости лопасти при вращении чаши перемешивают консистенция и поднимают ее ввысь. Достигая верхней точки, материал под действием силы тяжести падает с захватывающих лопастей, тем вызывая вращение основной массы консистенции. Еще можно огласить, что смешивание осуществляется за счет соударения порций консистенции, которые захватываются лопастями.
    При условии наклонения вращающейся чаши перемешивание раствора происходит быстрее, а при изменении угла наклона емкости, можно достичь более высококачественного характеристики смешивания. Не считая данного немаловажное значение имеют формат и количество лопастей, также скорость вращения емкости смесителя.
    К достоинствам этих бетоносмесителей следует отнести наилучшее соотношение массы смесителя с рабочим объемом чаши, простоту конструкции, высшую надежность установки, стремительная и полная разгрузка смесителя.
    Немаловажная черта для бетоносмесителей — низкая энергонагруженность оборудования (для гравитационного смесителя объемом 500 л мощность привода составляет всего 3 кВт, а для 750 л — 4,5 кВт). Не считая данного, гравитационные бетономешалки дают возможность приготовления подвижных консистенций с огромным заполнителем (до 150 мм).
    К самым основным недочетам можно отнести низкую универсальность, сложность получения однородной жесткой консистенции. Тоже чрезвычайно проблематично равномерное распределение в массе пигментов, фибрового волокна, добавок и пр. (Конкретно потому гравитационные смесители все почаще и почаще заменяются принудительными смесителями, которые предусмотрены для работы по производству товарного бетона и формовочных линий).
    И все же, внедрение гравитационных бетоносмесителей на малеханьких стройплощадках с малыми размерами работ на сто процентов себя оправдывает.

    Принудительные с неподвижной емкостью

    Этот вид смесителей применяется для получения подвижных, жестких, формовочных бетонов, тоже для производства легких бетонов с большущим количеством добавок. Наиболее всераспространены два подвида принудительных бетономешалок: с горизонтальными валами и корытообразным корпусом и вертикальным валом и цилиндрическим корпусом.
    Принудительные бетоносмесители разрешают получать растворы достаточно высочайшего свойства. Так как эти бетоносмесители разрешают получать бетоны и растворы различной подвижности и плотности, можно огласить, что они различаются высочайшей универсальностью.
    Бетоносмесители с горизонтальным расположением валов имеют емкость в виде корыта, на торцах которого располагаются подшипниковые узлы. На валах, расположенных горизонтально изнутри емкости, закреплены перемешивающие лопатки. Эти смесители обеспечивают хорошее качество перемешивания раствора, но имеют ряд негативных качеств — увеличенное время выгрузки смесителя, проблематичное сервис смесительной части, тоже завышенная масса смесителя по отношению к рабочему размеру емкости. По вышесказанной причине эти бетономешалки не обрели массовой популярности на предприятиях, специализирующихся на производстве товарного бетона и жестких формовочных составов.
    Бетоносмесители с горизонтально расположенным валом разрешают применять заполнитель некрупных размеров — традиционно, наименее 40 мм. Ежели применять наиболее большой заполнитель – может поломаться сам бетоносмеситель. По этой причине этот подвид бетономешалки применяется на предприятиях, производящих сухие строй консистенции так как они не налипают на лопатки и стенки емкости. В данном случае проводить проверку смесительной части можно нечасто.
    Бетоносмесители с вертикальным расположением валов имеют цилиндрическую чашу, снутри которой находится отборный цилиндр, который препятствует скоплению перемешиваемого материала в центре емкости. Смесительная часть — это, традиционно, четырехстоечная конструкция, на которой крепятся перемешивающие и отборные лопатки. Неважно какая из стоек имеет разную длину. Двигаясь по персональной линии движения, смесительная лопасть подает консистенция в зону работы примыкающей лопатки.
    В общем, это самый всепригодный инструмент. К плюсам можно отнести хорошее соотношение своей массы смесителя к полезному размеру смешивающей емкости, солидное качество смешивания. Они разрешают создавать как подвижные, так и неподвижные бетоны, тоже мягкие, формовочные составы. Благодаря сиим качествам они более всераспространены.
    Суровым недочетом принудительных смесителей является достаточно высочайшая мощность привода. Обычно принудительные смесители оснащаются электродвигателями как минимум вдвое мощнее, чем приводные электродвигатели гравитационных смесителей аналогичного размера. Также к недостаткам принудительных смесителей с верхним расположением вала относятся трудности получения качественной, однородной консистенции при использовании компонентов имеющих различную насыпную плотность. Чем больше различается насыпная плотность компонентов, тем ужаснее качество приготовляемой консистенции.
    Планетарные бетоносмесители тоже относят к принудительным повторяющимся. Откуда же взялось такое «звездное» название? Дело в том, что смесительный часть таких бетономешалок чрезвычайно и чрезвычайно оригинален. На планетарном смесителе в конце полой приводной стойки установлена смесительная звездочка, привод которой размещен снутри полой стойки. Звездочка вращается вокруг своей оси. Приводной рычаг «ходит» по своей орбите. Принципиально, что скорость вращения звездочки выше, чем скорость приводной стойки. Таким образом, приводная стойка движется по своей орбите, а на конце стойки вокруг своей оси вращается звездочка, которая принудительно проводится через всю массу смешиваемого материала.
    К плюсам этих смесителей можно отнести следуещее: они непревзойденно управляются с задачей смешивания компонентов имеющих разную насыпную плотность, для их приемлимо качественное перемешивание материала при уменьшенном времени смешивания, периферические отборные скребки на стенках очищают внутренность емкости смесителя.
    В принципе, планетарные бетоносмесители достаточно дорогостоящи и технически сложны, но отвечают запросам высочайшей производительности и неплохого характеристики смешивания. В российском производстве возможно конкретно из-за высочайшей цены планетарные бетоносмесители изредка употребляются, не считая того, подавляющая элемент предлагаемых на рынке планетарных бетоносмесителей делается за рубежом, хотя уже возникли и отечественные разработки.
    К недочетам планетарных бетоносмесителей отнесем завышенную мощность привода (для 75литрового смесителя около 18.5 кВт); сложная коробка, требующая качественного и неизменного обслуживания.

    Участники рынка

    Свою продукцию дают Аtika (Германия) с полезным объемом 130, 145, 165 и 190 л, французская компания Guy Noel с полезным объемом 170 л, испанская компания Камас (120, 160 л),русские компании Термит (120, 150, 315 л), Промбуд (250 л) и компания Атек (50 л).

    .


    Rambler's Top100



    Copyright © 2009г.
    Строимся.ру - ремонт своими руками! При использовании материалов - ссылка обязательна. Адрес для контакта и предложений: админ@stroimsia.ру